Cat:Film Protecteur d'Enduit de Colle
● Pas d'« ombre fantôme » ou d'« œil de poisson » après le retrait ; ● Niveau d'adhérence stable ; ● Résistance aux UV jusqu'à 6 mois ; ● Peut...
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1. Protection de surface pendant la fabrication
Pendant le processus de fabrication des profils en aluminium, plusieurs processus tels que le sciage, le coup de poing, la flexion et le soudage sont nécessaires. Ces opérations peuvent provoquer des débris métalliques, un frottement mécanique, des collisions d'outils, etc., qui peuvent facilement provoquer des rayures, des indentations ou une contamination sur la surface du profil. Une fois que la surface de l'aluminium est endommagée, elle peut perdre ses propriétés décoratives et fonctionnelles.
Le film protecteur agit comme une couche d '"armure" pendant cette période, l'isolant efficacement des dommages mécaniques externes et de la contamination par les particules. Surtout pour les profils en aluminium avec des traitements de surface tels que le brillant élevé, brossé, pulvérisé ou anodisé, le film protecteur peut garantir que la surface reste intacte tout au long de la phase de traitement, en évitant les retouches et le démontage.
2. Prévention de l'oxydation et de la contamination
Bien que l'aluminium ait une résistance à la corrosion naturelle, l'oxydation de la surface, la décoloration ou les taches d'huile peuvent encore se produire dans des environnements humides, à haute température ou à contact chimique. Par exemple, l'huile de lubrification, le liquide de refroidissement, les empreintes digitales ou d'autres contaminants dans l'atelier peuvent corroder la surface de l'aluminium dans un court laps de temps.
Le revêtement d'un film de protection peut non seulement empêcher l'air et l'humidité de contacter directement l'aluminium, mais également d'empêcher les empreintes digitales ou les taches générées par les travailleurs pendant l'opération d'y adhérer. Ceci est particulièrement important dans la fabrication de décoration architecturale à haute demande, de boîtiers de produits électroniques ou de fabrication de cadres solaires.
3. Maintenir la qualité esthétique
Pour les profils en aluminium qui nécessitent un "affichage d'apparence" tels que les cadres de fenêtre, les murs-rideaux, les panneaux de porte d'armoire, les lampes LED, etc., que la surface du produit soit sans faille est l'un des critères de base que les clients peuvent acheter.
Même les petites rayures difficiles à détecter à l'œil nu peuvent être plaints ou renvoyées par les utilisateurs finaux. Le film de protection peut assurer continuellement une protection de surface tout au long du processus de production, de stockage, de transport et d'installation, garantissant que chaque profil quittant l'usine a un brillant uniforme, un ton et une texture, améliorant l'image de marque et la satisfaction du client.
4. Amélioration de l'efficacité de la manipulation et du transport
Dans le processus de transport en usine et logistique, les profils en aluminium sont généralement empilés en lots, encadrés ou transmis par des lignes de montage automatisées. Sans le film protecteur, la friction entre eux provoquera des rayures, ce qui est particulièrement courant dans le transport à longue distance.
Après avoir utilisé le film de protection, le contact direct entre les produits peut être considérablement réduit et la dépendance à l'égard des matériaux d'amorti pendant le transport et l'emballage peut également être réduite. Cela augmente non seulement la vitesse de manipulation et réduit la complexité de l'opération, mais permet également d'économiser les coûts de main-d'œuvre et d'emballage.
5. Économies de coûts par réduction des retouches et déchets
Un profil en aluminium endommagé ne peut souvent pas être simplement «poli et réparé», mais toute la pièce doit être abandonnée ou retraitée. Cela non seulement gaspille les matériaux et les heures de travail, mais peut également retarder les progrès de la livraison.
En utilisant des films de protection, les fabricants peuvent réduire considérablement le taux de défaut de surface, réduire les rendements ou les retouches causés par les rayures, l'oxydation, la contamination et d'autres problèmes, améliorer l'efficacité des lignes de production et économiser de nombreux coûts d'exploitation à long terme.
6. Possibilités de personnalisation et de marque
Many high-quality films de protection Peut être personnalisé en fonction des besoins des clients, tels que l'impression de logos de marque, les numéros de lots de produits, les flèches de direction d'installation ou les informations de code QR sur le film. Cela facilite non seulement les conseils de traçabilité et d'assemblage sur la chaîne de production, mais augmente également l'exposition de la marque devant les utilisateurs finaux.
Cette combinaison de «publicité de fonction» offre aux entreprises une valeur ajoutée plus élevée, tout en améliorant le professionnalisme global du produit et la sensibilisation au marché.
7. Application et suppression facile
Les produits de film de protection modernes utilisent généralement de la colle à faible viscosité ou à la viscosité moyenne, qui peut être rapidement appliquée et facilement retirée après des semaines ou des mois sans laisser de marques de colle à la surface du profil en aluminium. Ceci est particulièrement important pour la construction sur place après l'assemblage, en faisant gagner du temps de nettoyage et en évitant le risque d'endommager le produit fini.
Les films de protection de haute qualité sont également résistants aux températures élevées et aux rayons UV. Même s'ils sont stockés à l'extérieur ou exposés au soleil pendant longtemps, ils ne changeront pas de couleur ni d'âge, donc mieux s'adapter à différents environnements de fabrication et de stockage.